যে পদ্ধতিতে অনেকগুলো সুতার প্যাকেজ যেমন- কোন স্কুল, চিজ ইত্যাদি হতে সুতাগুলো নির্দিষ্ট বহরে ও নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে সমান্তরালভাবে সাজিয়ে অবিচ্ছিন্ন সুতায় শিট তৈরি করা হয়, যা একটি খালি বিমে জড়ানো হয় তাকে ওয়ার্সিং বলে।

ওয়ার্নিং-এর উদ্দেশ্য (Object of warping) 

১। নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য ও প্রস্থের অবিচ্ছিন্ন সুতার শিট তৈরি করা । 
২। শিটের প্রতিটি সুতা পূর্ণ প্রস্থের সমদূরত্বে রাখা 
৩। শিটের সমস্ত সুতা সমটানে জড়ানো নিশ্চিত করা। 
৪। বিমের পূর্ণ প্রস্থে ও সুতা জড়ানোর প্রথম থেকে শেষ পর্যন্ত সুতার ঘনত্ব সমভাবে রক্ষা করা। 
৫। পরবর্তী প্রক্রিয়া অর্থাৎ উইভিং -এর জন্য একটি টানা বিম তৈরি করে প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করা।

ওয়াপিং -এর শ্রেণিবিভাগ (Classification of warping)
হস্তচালিত নিয়মে ওয়ার্সিং ৫ প্রকার। যথা

১। এক খেই টানা । 
২। ক্রিলের টানা। 
৩। পেগ টানা। 
৪। পাথালি ড্রামে টানা। 
৫। খাড়া ড্রামে টানা বা বল ওয়ার্সিং

এক খেই টানা

এ ধরনের ওয়ার্পিং হ্যান্ড লুমের জন্য ব্যবহৃত হয়ে থাকে এবং সাধারণত গ্রামের স্ত্রী লোকেরাই হেঁটে হেঁটে এ টানা প্রস্তুত করে থাকে। দৈর্ঘ্য ১০ থেকে ২৫ গজের বেশি হয় না বা করা যায় না। 

টানার দুই প্রান্ত ২ ফুট লম্বা মজবুত খুঁটি মাটিতে শক্ত করে আটকানো থাকে, এক বা দুই গজ পরপর মধ্যবর্তী স্থানে এক জোড়া করে লিজ (Lease) রাখা হয়। খুঁটির এক প্রান্তে একটি শক্ত ছোট হুক শক্ত করে বাঁধা থাকে।

মিল ওয়ার্সিং 

সাধারণত অধিক সংখ্যক ওয়ার্ল্ড ইয়ার্নের দ্বারা ওয়ার্সিং করার ক্ষেত্রে মিল ওয়ার্সিং-এর প্রয়োজন হয়। এ পদ্ধতি খুবই দ্রুত গতিসম্পন্ন। এক সাথে বিমিং ও সাইজিং করা হয়। কাপড় তৈরির উদ্দেশ্যে যে পদ্ধতিতে ক্রিলে স্থাপিত সুতার প্যাকেজ হতে সমান্তরালভাবে খালি বিমে নির্দিষ্ট সংখ্যক ওয়ার্ল্ড সুতাকে জড়ানো হয় এবং পরবর্তীতে অধিক সংখ্যক ওয়ার্প সুতার জন্য কয়েকটি ওয়ার্স বিমের সুতাকে একত্রে সাইজিং করে নির্দিষ্ট বহরে ও নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে সমান্তরালভাবে সাজিয়ে অবিচ্ছিন্ন সুতার শিট তৈরি করা হয় তাকে মিল ওয়াপিং বলে।

টানা প্রকরণের ত্রুটি ও তার প্রতিকার (Faults of warping and their remedies) 

১. বিমে টানা সুতা অফসেন্টার হওয়া (Warp ofcentre of the beam ) 
অসতর্কতার কারণে এ ধরনের ত্রুটি দেখা দিতে পারে। সতর্কতার সাথে সুতা গণনা করে এবং উত্তমরূপে প্রক্রিয়া সম্পন্ন করলে ত্রুটি দূর করা যায়। 

২. টানা সুতা বাদ যাওয়া (Missing ends ) 
ওয়ার্নিং-এর সময় মাঝে মাঝে দু-একটি টানা সুতা Missing হতে পারে। সঠিক গণনার মাধ্যমে তা খুঁজে বের করে ত্রুটিমুক্ত করা যায়। 

৩. ঢিলা এবং শক্ত টানা (Loose and tight warp beam ) 
অসম টেনশনের কারণে এ ধরনের ত্রুটি দেখা যায়। টেনশন ডিভাইসের ত্রুটিপূর্ণ সেটিং-এ ত্রুটির জন্য দায়ী। ভালো টেনশন ডিভাইস ব্যবহার করে এবং সঠিক টেনশনিং-এর সাহায্যে এ ত্রুটি দূর করা যায়। 

৪. অসম ও মোটা গিট (Unevent and coarse knot)- 
অনেক সময় ওয়ার্নিং-এ অসম এবং মোটা গিঁট দেখা যায়। এদেরকে স্লাব ক্যাচার ব্যবহার করে বা হাতের সাহায্যে এ ত্রুটি দূর করা যায়।

৫. টানা সুতার অধিস্থাপন (Lapped ends) 
অনেক সময় ওয়ার্সিং-এর সময় এক সুতা অন্য সুতার সাথে জড়িয়ে যায়, এদেরকে ল্যাপড এন্ডস (Lapped ends) বলে। এদেরকে খুঁজে বের করে যথাস্থানে এনে এ ত্রুটি দূর করা যায়। 

৬. বিমে কোণাকৃতিভাবে সুতা জড়ানো (Conical winding on the beam) 
সুতার লাইন এবং ঘূর্ণন সোজা না থাকলে এ ত্রুটি দেখা দিতে পারে। সুতার লাইন এবং বিমের অবস্থান ঠিক রেখে এ ত্রুটি দূর করা যায়। 

৭. ওয়ার্সিং -এ অপ্রকৃত সুতার দৈর্ঘ্য (Improper length of warping yarn) 
ওয়ার্নিং-এ অনেক সময় পর্যাপ্ত সুতা পাওয়া যায় না। সঠিক দৈর্ঘ্যের সুতা পছন্দ করে ওয়ার্সিং করলে এ অসুবিধা দূর করা যায়। 

৮. লম্বা এবং বড় স্লাব এবং অন্যান্য আবর্জনা (Long and large slub and other impurities) 
এগুলো হাতের সাহায্যে দূর করা যায়।